疏水泵是將一級加熱器疏水送入本級加熱器出口給水管中的泵，采用了新型的工藝設(shè)計，組裝容易，專用于發(fā)電廠(熱電廠)熱網(wǎng)加熱器、低壓加熱器和暖風(fēng)器等部位，也可適用于輸送其它工程中物化性能類似于水的介質(zhì)。疏水泵高效節(jié)能，經(jīng)濟可靠，通用化程度高，使用壽命長，具有較高的靈活性，水路部位采用特殊處理，不僅不易生銹，而且耐磨性好，既能夠滿足機組各種運行方式的需要，亦能適應(yīng)機組變負(fù)荷的要求。
疏水泵用途

疏水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質(zhì)，不同的流量、 不同揚程的范圍，因此，它的結(jié)構(gòu)形式當(dāng)然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：

1 、城市供水 2 、污水系統(tǒng) 3 、土木、建筑系統(tǒng) 4 、農(nóng)業(yè)水利系統(tǒng) 5 、電站系統(tǒng)

6 、化工系統(tǒng) 7 、石油工業(yè)系統(tǒng) 8 、礦山冶金系統(tǒng) 9 、輕工業(yè)系統(tǒng) 10 、船舶系統(tǒng)

1、項目提出背景

大唐安陽發(fā)電有限責(zé)任公司位于河南省安陽市區(qū)西部，距市中心約7km，東面與安陽鋼鐵廠為鄰，北面與農(nóng)村相連，西側(cè)緊鄰107國道繞城公路，為全市集中供熱唯一熱源點。

2.改造方案實施

本工程新增一座供熱首站，配置6臺熱網(wǎng)加熱器(其中包括4臺高壓加熱器2臺低壓加熱器)，3臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中2臺小汽輪機循環(huán)水泵1臺電動循環(huán)水泵)，6臺熱網(wǎng)疏水泵(其中4臺高壓疏水泵2臺低壓熱網(wǎng)疏水泵)，2臺補水泵等。建設(shè)供熱循環(huán)水供、回水計量間一座。增加500m3化學(xué)軟水箱一個，軟水泵一臺，離子交換器一個，生水泵一臺。機組抽汽為電廠#9、10號機組的汽輪機中壓缸到低壓缸連通管上引出采暖抽汽管道，供熱改造工程采用#9、#10兩套機組合建一座首站的方案，熱網(wǎng)加熱器系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用母管制，熱循環(huán)供、回水管道與電廠圍墻外安陽市熱網(wǎng)管道聯(lián)通。

本工程采用EPC總承包方式，包括熱網(wǎng)系統(tǒng)及其相關(guān)配套改造工程以內(nèi)所必需具備的建筑工程、工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造、施工、安裝、調(diào)試、投運及檢查、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等，并能滿足汽輪機正常運行的需要，完成供熱改造工程安評、環(huán)評、能評、消防專篇，配合完成性能考核試驗、驗收及相關(guān)竣工驗收。監(jiān)理單位：達(dá)華集團北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司?？偝邪鼏挝唬喝A電鄭州機械設(shè)計研究院。分包單位：中機國際設(shè)計研究院(供熱首站以外的設(shè)計和施工管理)、安陽市華祥建設(shè)有限公司(土建施工)、河南第一火電建設(shè)有限公司(供熱改造工程所有設(shè)備管道安裝、調(diào)試及保溫施工)。

本工程2015年3月完成初選地址巖土勘測，4月14日進(jìn)行初步設(shè)計評審。2015年5月20日開工進(jìn)行土方挖掘， 工程于2015年11月4日 完成供熱首站電動循環(huán)水泵與安陽市熱網(wǎng)運行冷循環(huán)(通過一期安陽市熱網(wǎng))。11月13日上午10時首站加熱器接受9號機組供熱暖管，正式對外供暖。

供熱改造實施

(一)改造方案優(yōu)選

目前成熟可靠的供熱改造方案一般是從中壓缸排汽口加裝三通、蝶閥和快速關(guān)斷閥等后向供熱首站熱網(wǎng)加熱器供汽，是國內(nèi)普遍采用的成熟技術(shù)。

汽輪機本體抽汽改造采用把中、低壓缸的聯(lián)通管更換為帶有可調(diào)整抽汽口的三通管的方案。供熱抽汽管道管徑為DN1000，管道上加裝電動調(diào)節(jié)蝶閥、抽汽逆止閥、快速關(guān)斷閥、波紋補償器等設(shè)備。額定抽汽壓力為0.80MPa,溫度為340.70℃，額定抽汽量350t/h，最大抽汽量400t/h。通過廠區(qū)內(nèi)的供熱首站熱網(wǎng)加熱器對外供130℃高溫?zé)崴?/p>

采暖供熱改造方案中對改造后汽輪機安全性也進(jìn)行了重點分析，結(jié)論是供熱改造方案對汽輪機本體安全性沒有影響。

#9、#10機經(jīng)供熱改造后，其采暖期年均總熱效率為57.4%，大于《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》總熱效率大于45%;年均熱電比為129.5%,大于“單機容量200、300MW的供熱機組，其在采暖期的年均熱電比應(yīng)大于50%”的要求。因此，對#9、#10機進(jìn)行采暖供熱改造是符合國家的產(chǎn)業(yè)政策的。

為方便與市區(qū)原有熱網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)運行，本期廠內(nèi)供、回水母管均與原有#1、#2機熱網(wǎng)工程聯(lián)網(wǎng)，便于運行調(diào)度和提高供熱的可靠性。熱網(wǎng)供水壓力按#1、#2機組的設(shè)計參數(shù)為1.3MPa、供回水溫度按130℃/70℃進(jìn)行設(shè)計。

熱網(wǎng)供熱首站采用兩套機組合建一座的方案，熱網(wǎng)加熱器加熱系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)均采用單元制。站內(nèi)設(shè)置6臺熱網(wǎng)加熱器(其中包括兩臺低壓熱網(wǎng)加熱器)和6臺熱網(wǎng)疏水泵(其中兩臺為變頻電機配6kv變頻器)、3臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵，熱網(wǎng)循環(huán)水泵其中兩臺采用2.6MW背壓式汽輪機拖動，一臺定速電動循環(huán)水泵，正常工況下二臺汽動泵運行，電動泵備用。根據(jù)熱負(fù)荷的變化可調(diào)整水泵和加熱器的運行臺數(shù)，還可通過調(diào)整抽汽參數(shù)來實現(xiàn)循環(huán)水溫度的調(diào)整。

熱網(wǎng)加熱器疏水系統(tǒng)采用單元制，其疏水經(jīng)過疏水泵分別輸送到#9、#10機組的#5低加凝結(jié)水出口處再進(jìn)入除氧器內(nèi)，并在進(jìn)出口母管上設(shè)一再循環(huán)管，以滿足啟動的要求。全站每單元設(shè)置3臺疏水泵，每單元疏水泵2運1備。為了節(jié)約能源每單元設(shè)一臺變頻電機和6kv變頻器。

熱網(wǎng)循環(huán)水采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水泵的揚程主要用于克服循環(huán)水的沿程阻力。全站共設(shè)置3臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵(其中兩臺熱網(wǎng)循環(huán)泵配置了2.6MW背壓式汽輪機，一臺電動泵)，2運1備。熱網(wǎng)啟動注水從熱網(wǎng)補水泵進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器及所有熱網(wǎng)循環(huán)水管道。

由于#9、#10機組供熱與原#1、#2機組供熱管網(wǎng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)運行，并考慮不同事故工況下的切換手段，當(dāng)發(fā)電廠內(nèi)一臺鍋爐或汽輪機檢修或事故停運時，其余三套機組按最大抽汽工況運行，可以滿足 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》“各種事故工況下的最低供熱量保證率應(yīng)為65%的規(guī)定”。

熱網(wǎng)供熱首站有關(guān)管道為加熱蒸汽管(DN1000)、熱網(wǎng)供水管道(DN1000)和熱網(wǎng)回水管道(DN1000)以及疏水管道、補給水管道等。由于管徑較大、電廠地下管網(wǎng)比較復(fù)雜，本期管道大部分采用架空敷設(shè)方式，在計量站前后采用地埋敷設(shè)。

根據(jù)電動和汽動熱網(wǎng)循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)特點，本研究針對兩個供熱首站的內(nèi)部情況進(jìn)行了布置，其技術(shù)經(jīng)濟比較見表4-10：

3、目前存在的問題及解決方案和處理措施

1、熱網(wǎng)加熱器供熱期間頻繁發(fā)生過泄漏，部位位于水室分隔室上部最外側(cè)，還需要進(jìn)一步對泄漏原因進(jìn)行分析，初步分析與換熱管流速設(shè)計不當(dāng)有關(guān)，處理措施：更換熱網(wǎng)加熱器或芯子。

2、在系統(tǒng)機務(wù)設(shè)計方面存在加熱器設(shè)計標(biāo)高過低致使疏水汽蝕量過多，設(shè)備選型匹配不當(dāng)?shù)膯栴}，如小汽機因低壓加熱器水位不穩(wěn)影響背壓造成跳停以及疏水泵容量過大抽空熱網(wǎng)加熱器形成汽蝕和振動。處理措施：將低壓加熱器疏水管道放低走管溝，對高壓及低壓疏水泵出口管道增加再循環(huán)管。

3、由于一期及二期熱網(wǎng)循環(huán)水設(shè)計威力不同，一期按1.0MPPa,二期為1.3MPa,造成了電動循環(huán)水泵運行后電流過載，出口門節(jié)流等影響安全運行的問題，措施處理：增加熱網(wǎng)循環(huán)水再循環(huán)管道。

4、設(shè)計上目前高壓及低壓疏水泵各有一臺采用變頻調(diào)節(jié)，設(shè)計不科學(xué)，水量調(diào)節(jié)靈活性不高，下步將所有疏水泵改為變頻調(diào)節(jié)，進(jìn)一步節(jié)省廠用電，提高設(shè)備可行性和調(diào)節(jié)靈活性。

5、在高壓加熱器事故放水門動作后，因其它加熱器疏水全部排入該加熱器至事故放水母管，水瞬間排完后，蒸汽進(jìn)入該管道，而事故放水母管過墻處未固定，導(dǎo)致事故放水母管嚴(yán)重變形。同時由于加熱器疏水瞬間排空，蒸汽直接進(jìn)入高壓疏水泵，導(dǎo)致泵及附屬管道振動增大。優(yōu)化方案：高加危急疏水門設(shè)計連鎖條件，危急疏水閥動作聯(lián)關(guān)正常疏水閥。

6、切換熱網(wǎng)高加過程中熱網(wǎng)低加水側(cè)進(jìn)水量減少，易造成小機背壓升高后轉(zhuǎn)速下降。優(yōu)化方案：熱網(wǎng)高加水側(cè)閥門設(shè)置中停功能，投運熱網(wǎng)高加緩慢開啟入口門。

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